NdFeb permanente magneterråmateriale er en meget stærk nikkel-baseret superlegering, meget let at fremstå korrosion.Derfor bør passende forberedelse og plettering vælges omhyggeligt, når overfladebehandlingen udføres.Før kalcinering skal NdFeb permanent magnet råmaterialer behandles ved filet, afolie, bejdsningspassivering, ultralydsrensning og andre processer for at få et glat rent udseende, for at få en belægning med fremragende integration, lav porøsitet og langsigtet korrosion modstand.
Neodym elektromagnetHvad er overfladesprøjtningsprocessen?
NdFeb-magneter er hovedsageligt sammensat af neodym og jern, som er meget nemme at ruste.Derfor skal NdFeb-magneten udføre overfladedækningsløsning.Organisk kemisk passivering er en af de bedre løsninger på nuværende stadie.
NdFeb-magnet har stærk magnetisk energi og korrektionskraft, højt energiforhold, høj omkostningsydelse, god fysisk ydeevne;De største ulemper er lavt magnetisk ændringspunkt, dårlige temperaturegenskaber og let delamineringserosion.Ved at justere sammensætningen og vælge overfladebehandlingsmetoder kan den forbedres, så den opfylder kravene til praktisk anvendelse.
Ved rengøring af vægten med NdFeb Magnets blev vandet magnetiseret igennemForsænkede sjældne jordarters magneter.Startvinklen og længden af vandbindingen blev deformeret på samme tid, hvilket reducerede den kovalente bindingsvinkel fra 105 til 103 grader, hvilket resulterede i en række affyringsfysiske egenskaber.Så forbrændingsniveauet øges yderligere.Calciumhydrogencarbonatet i vandet producerer vandret spaltning under dampende tilstand og danner lavt og stærkt calciumcarbonat, som ikke let aflejres på væggen og er meget let at blive båret væk.
Den anden er, at glasovergangstemperaturen stiger, hvilket gør smeltede flydende råmaterialer til finere partikler.Efter partikeloptimering er afstanden mellem de to positive ioner mindre, hvilket ikke er let at størkne på indervæggen, og så opnå den faktiske effekt af kalkrensning.
Når vi vælger radiale magneter, bør vi ikke kun forstå den defensive karakter af forarbejdningsteknologien og anvendelsen af produktion og fremstilling, men også være opmærksom på miljøskaden og påvirkningsniveauet af udstødningsgassen, der udsendes af galvaniseringsprocessen.
Indlægstid: 17. september 2022