Xinfengs forsøg viste, at en kubikcentimeter afSintret NdFeb magnetville blive korroderet af oxidation efter at have været udsat for luft ved 150 ℃ i 51 dage.Det korroderer lettere i svage syreopløsninger.For at gøre NdFeb Permanent Magnet holdbar, skal den have 20-30 års levetid, den skal gennemgå overfladekorrosionsbehandling for at modstå korrosionen af korrosivt medium på magneten.Og det plejer man at kaldePermanent magnet for galvanisering.
På nuværende tidspunkt vedtager fremstillingsindustrien af sintrede NdFeb-permanentmagnetsystemer generelt galvanisering af metal, galvanisering + kemisk guldbelægning, elektroforetisk belægning og fosfatbehandling osv., På overfladen af magneten er belagt med et ekstra lag af isolator, magnetoverfladen og det ætsende medium adskilles for at forhindre beskadigelse af mediet på magneten.
1.Generelt galvaniseret, nikkel + kobber + nikkel, nikkel + kobber + strømløs nikkelbelægning tre processer, andre metalbelægningskrav, generelt i nikkelbelægning og derefter anden metalbelægning.
2.I nogle særlige tilfælde vil også bruge fosfatering
1) I NdFeb-magnetprodukter på grund af omsætning er konserveringstiden for lang og uklar opfølgende overfladebehandlingsmetode, brug af fosfatering er enkel og let;(2) Når magneten har brug for epoxyklæbemiddel, kræver maling, lim, maling og anden organisk epoxybindingskraft, at underlaget har en god infiltrationsevne.Fosfateringsprocessen kan forbedre den magnetiske overflades infiltrationsevne.
3. Elektroforetisk belægning er blevet en af de mest udbredte anti-korrosions overfladebehandlingsteknikker.Fordi det ikke kun har god bindingskraft med overfladen af porøs magnet, men også har korrosionsbestandighed af saltspray, syre og alkali osv., fremragende korrosionsbestandighed.Men sammenlignet med spraybelægningen er dens modstandsdygtighed over for varme og fugt dårlig.
Kunder kan vælge belægningen i henhold til deres produktkrav.Med udvidelsen af motorapplikationer har kunderne højere krav til NdFeb-korrosionsbestandighed, ogPermanent magnet for galvanisering af høj kvaliteter nødvendig.HAST-eksperimentet (PCT-eksperimentet) er designet til at teste korrosionsbestandigheden af sintrede NdFeb-permanentmagneter i våde og høje temperaturmiljøer.
Hvordan afgør kunderne, om belægningen opfylder kravene?Saltsprayeksperiment er formålet med overfladen af den anti-korrosionsbelægning behandlede sintrede NdFeb-magnet til at udføre et hurtigt anti-korrosionseksperiment, ved slutningen af eksperimentet, prøven fra testboksen, tør, med øjne eller forstørrelsesglas til observere prøveoverfladen med pletter, pletter af størrelsen af boksen farve ændres.
For at opsummere, kun ved at forstå produktionsprocessen og kravene til produktet kan kunden korrekt bedømme produktets overensstemmelse.I en nøddeskal er det forståelsen af ydeevne, styringen af dimensionstolerance, påvisning af belægning og evaluering af udseende.
Med hensyn til ydeevne kan Br(restmagnetisme), Hcb(koercivitet), Hcj(intrinsisk koercivitet), (BH) Max (maksimalt magnetisk energiprodukt) og afmagnetiseringskurve detekteres ved ydeevne.Dimensionel tolerance, nøjagtigheden kan måles ved hjælp af kalibre;På belægningen kan belægningens farve og lysstyrke observeres med det blotte øje og detekteres ved bindekraft og saltspraytest.Overordnet udseende, hovedsageligt med det blotte øje eller forstørrelsesglas, eller optisk mikroskop (for produktlinjen mindre end 0,2 mm), overfladen af magneten er glat, ingen synlige partikler og fremmedlegemer, ingen pletter, ingen faldende kant, faldvinkel, udseendet er kvalificeret.
Indlægstid: Jun-08-2022